La plaquette de quartz de 2 pouces est un substrat de haute précision fabriqué à partir de silice fondue synthétique de haute pureté. D'un diamètre standard de 50,8 mm, cette plaquette est largement utilisée dans la recherche sur les semi-conducteurs, l'ingénierie optique, la fabrication de MEMS, les dispositifs microfluidiques, le développement de capteurs et les applications scientifiques de pointe. Grâce à leur transparence optique exceptionnelle, à leur faible coefficient de dilatation thermique, à leur résistance chimique remarquable et à leur excellente stabilité thermique, les plaquettes de quartz sont devenues un matériau incontournable dans les secteurs exigeant une grande précision et des performances fiables.
Par rapport aux substrats en verre classiques, les plaquettes de quartz en silice fondue offrent une pureté supérieure et des performances nettement améliorées dans des environnements exigeants. Leur capacité à supporter des températures élevées, à résister à la corrosion chimique et à conserver leur stabilité dimensionnelle les rend adaptées aussi bien à la recherche en laboratoire qu’aux processus de production industrielle. Qu'elles soient utilisées comme substrat pour le dépôt de couches minces, les revêtements optiques, les dispositifs photoniques ou les capteurs de précision, les plaquettes de quartz constituent une base stable et fiable pour les technologies de pointe.
Nos plaquettes de quartz de 2 pouces sont disponibles dans différentes qualités, notamment en silice fondue JGS1, JGS2 et JGS3, ce qui permet à nos clients de choisir les propriétés optiques les mieux adaptées à leurs applications dans les domaines de l'ultraviolet, du visible ou de l'infrarouge. Des dimensions, épaisseurs, finitions de surface et profils de bords sur mesure peuvent également être fournis en fonction des exigences spécifiques de chaque projet.
Spécifications
| Paramètres | Spécifications |
|---|---|
| Matériau | Silice fondue synthétique de haute pureté |
| Niveaux disponibles | JGS1 / JGS2 / JGS3 |
| Diamètre | 2 pouces (50,8 mm) |
| Plage d'épaisseurs | 0,1 mm – 3,0 mm |
| Tolérance de diamètre | ±0,10 mm |
| Finition de la surface | Poli d'un seul côté (SSP) / Poli des deux côtés (DSP) |
| Rugosité de surface | Disponible sur demande |
| Planéité | Disponible sur demande |
| TTV | Disponible sur demande |
| Type de bord | Bord arrondi / Bord chanfreiné |
| Température de fonctionnement | Jusqu'à plus de 1 000 °C |
| Gamme de transmission optique | 185 nm – 3 500 nm |
| Traitement sur mesure | Perçage, découpage, rainurage, revêtement |
Caractéristiques principales
Haute transmission optique
La silice fondue est réputée pour ses excellentes performances optiques sur une large gamme de longueurs d'onde. Selon la qualité du matériau choisie, les plaquettes de quartz peuvent offrir une transmission exceptionnelle, de l'ultraviolet profond jusqu'aux longueurs d'onde infrarouges. Elles conviennent donc parfaitement aux fenêtres optiques, aux systèmes laser, aux équipements d'imagerie, aux instruments de spectroscopie et aux dispositifs photoniques.
Excellente stabilité thermique
L'un des principaux avantages des plaquettes de quartz réside dans leur coefficient de dilatation thermique extrêmement faible. Cette caractéristique permet au matériau de conserver sa stabilité dimensionnelle lors des variations de température et des traitements à haute température. De ce fait, les plaquettes de quartz sont largement utilisées dans la fabrication de semi-conducteurs, les essais en laboratoire et les applications de traitement thermique où la précision est essentielle.
Résistance chimique supérieure
Les plaquettes de quartz présentent une excellente résistance à la plupart des acides, des solvants et des produits chimiques corrosifs. Cette propriété leur permet de fonctionner de manière fiable dans des environnements de traitement difficiles et dans les laboratoires de chimie. Leur stabilité chimique réduit également les risques de contamination dans les processus de fabrication sensibles.
Matériau de haute pureté
Fabriquées à partir de silice fondue synthétique, ces plaquettes présentent des niveaux d'impuretés extrêmement faibles et une excellente homogénéité du matériau. Une pureté élevée est essentielle pour les applications dans les domaines des semi-conducteurs, de la photonique et de l'optique de précision, où la contamination peut avoir un impact significatif sur les performances des produits.
Qualité de surface de précision
Les plaquettes de quartz peuvent être fournies avec un polissage sur une seule face ou sur les deux faces, afin de répondre aux différentes exigences des applications. Des surfaces polies de haute qualité améliorent les performances optiques, l'adhérence des revêtements et la cohérence globale du processus.
Capacités de fabrication sur mesure
Outre les plaquettes standard, des solutions sur mesure sont proposées, notamment des épaisseurs spéciales, des perçages, des fentes, le profilage des bords, la découpe au laser et des revêtements optiques. Cette flexibilité permet aux clients d'obtenir des substrats adaptés à leurs conceptions et à leurs processus de fabrication spécifiques.
Applications typiques
Recherche et développement dans le domaine des semi-conducteurs
Les plaquettes de quartz de 2 pouces sont couramment utilisées comme matériaux de substrat dans les laboratoires et les centres de recherche en semi-conducteurs. Leur stabilité thermique et leur résistance chimique les rendent adaptées au dépôt de couches minces, au développement de procédés, aux études sur le conditionnement au niveau de la plaquette et à la fabrication expérimentale de dispositifs.
Composants optiques
L'excellente transparence de la silice fondue fait des plaquettes de quartz un matériau idéal pour la fabrication de composants optiques. Elles sont fréquemment utilisées dans les fenêtres optiques, les filtres, les séparateurs de faisceaux, les capots de capteurs et les dispositifs photoniques.
MEMS et microsystèmes
Les systèmes micro-électromécaniques (MEMS) nécessitent des substrats présentant une grande stabilité dimensionnelle et d'excellentes propriétés mécaniques. Les plaquettes de quartz constituent une base fiable pour la fabrication de MEMS et le développement de dispositifs à l'échelle microscopique.
Dispositifs microfluidiques
Les substrats en quartz sont de plus en plus utilisés dans les puces microfluidiques destinées au diagnostic biomédical, à l'analyse chimique et aux systèmes de « laboratoire sur puce ». Leur inertie chimique permet d'éviter toute contamination et garantit la précision des résultats des analyses.
Capteurs et instruments scientifiques
De nombreux capteurs et instruments d'analyse de pointe utilisent des substrats en quartz en raison de leur transparence optique, de leur résistance thermique et de leur stabilité. Parmi leurs applications, on peut citer les capteurs de pression, les équipements de surveillance environnementale, les capteurs optiques et les instruments de recherche scientifique.
Industrie du laser et de la photonique
Les plaquettes de quartz sont largement utilisées dans les systèmes laser et les applications photoniques qui exigent une transmission optique élevée et une bonne résistance thermique. Elles peuvent servir de matériaux de base pour les revêtements optiques et les structures photoniques spécialisées.
Options de personnalisation disponibles
Nous proposons des services complets de personnalisation des plaquettes de quartz, notamment :
- Poli d'un seul côté (SSP)
- Poli des deux côtés (DSP)
- Plaquettes de quartz ultra-fines
- Substrats épais en quartz
- Plaquettes de quartz à trous traversants
- Substrats en quartz à motifs
- Revêtement AR
- Quartz de qualité UV
- Formes personnalisées
- Découpe au laser
- Découpe de précision
- Meulage et chanfreinage des arêtes
Notre équipe d'ingénieurs est en mesure de fabriquer des plaquettes de quartz selon les plans et les spécifications techniques fournis par nos clients, que ce soit pour le développement de prototypes ou pour la production en série.
FAQ
Quelle est la taille standard d'une plaquette de quartz de 2 pouces ?
Le diamètre standard d'une plaquette de quartz de 2 pouces est de 50,8 mm. L'épaisseur peut varier en fonction de l'application, les épaisseurs courantes allant de 0,3 mm à 1,0 mm.
Quelle est la différence entre les plaquettes de quartz JGS1, JGS2 et JGS3 ?
Le JGS1 est optimisé pour la transmission des ultraviolets, le JGS2 est couramment utilisé pour les applications dans le domaine de la lumière visible, et le JGS3 est conçu pour les systèmes optiques infrarouges. Le choix du type approprié dépend de la gamme de longueurs d'onde de fonctionnement.
Les plaquettes de quartz peuvent-elles être fournies avec un polissage double face ?
Oui. Des plaquettes de quartz SSP et DSP sont disponibles. Le polissage double face est recommandé pour les applications nécessitant une grande planéité, une qualité optique supérieure ou des procédés de revêtement de précision.
Pouvez-vous proposer des dimensions sur mesure et des usinages spéciaux ?
Oui. Nous pouvons réaliser, selon les spécifications du client, des produits présentant des épaisseurs sur mesure, des trous percés, des fentes, des traitements de bords spéciaux, des revêtements optiques et des formes non standard.
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