แผ่นควอตซ์หลอมรวมแบบกำหนดเองพร้อมรูทะลุเป็นชิ้นส่วนวิศวกรรมที่มีความแม่นยำสูง ผลิตจากซิลิคอนไดออกไซด์บริสุทธิ์สูงพิเศษ (SiO₂ > 99.9%) แผ่นเหล่านี้ได้รับการออกแบบเฉพาะสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมและวิทยาศาสตร์ขั้นสูงที่ต้องการความเสถียรทางความร้อน ความทนทานต่อสารเคมี และประสิทธิภาพทางแสงที่โดดเด่น.
แตกต่างจากวัสดุแก้วมาตรฐาน ควอตซ์หลอมรวมมอบคุณสมบัติเฉพาะตัวที่ผสมผสานการขยายตัวทางความร้อนต่ำ ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง และการส่งผ่านแสงที่กว้าง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเซมิคอนดักเตอร์ โฟโตนิกส์ และระบบห้องปฏิบัติการ ด้วยการผสานรูเจาะที่แม่นยำ แผ่นควอตซ์เหล่านี้สามารถควบคุมการไหลของของเหลว การกระจายก๊าซ หรือการปรับแนวแสง เปลี่ยนจากวัสดุรองรับแบบพาสซีฟให้กลายเป็นส่วนประกอบระบบที่มีฟังก์ชันการทำงาน.
มีให้เลือกหลายเกรด เช่น JGS1, JGS2 และ JGS3 ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการของช่วงความยาวคลื่นที่แตกต่างกัน ตั้งแต่การใช้งานในรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) ที่ลึก ไปจนถึงอินฟราเรด (IR).
คุณสมบัติเด่น
- ควอตซ์ความบริสุทธิ์สูงพิเศษ (SiO₂ > 99.9%) รับประกันความใสทางแสงที่ยอดเยี่ยม
- ขนาดรู ตำแหน่ง และรูปทรงที่กำหนดเองตามแบบ CAD
- ความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยม (ใช้งานต่อเนื่องได้ถึง 1100°C)
- การขยายตัวทางความร้อนต่ำมากเพื่อความเสถียรของมิติ
- ทนต่อสารเคมีสูง (ยกเว้นกรดไฮโดรฟลูออริก)
- บริการขัดเงาด้วยแสงสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง
- เข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้อและสภาพแวดล้อมที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง
- เหมาะสำหรับการรวมตัวทั้งทางโครงสร้างและทางแสง
เกรดของวัสดุ
JGS1 – กระจกซิลิกาหลอมเหลวเกรด UV
JGS1 ให้การส่งผ่านที่ยอดเยี่ยมในช่วง 185 นาโนเมตร ถึง 2500 นาโนเมตร ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในแสงอัลตราไวโอเลตลึก เช่น ลิโทกราฟี เลเซอร์ UV และระบบออปติคอลพลังงานสูง มีคุณสมบัติที่มีปริมาณไฮดรอกซิล (OH⁻) ต่ำมากและมีความบิดเบือนน้อยที่สุด.
JGS2 – ควอตซ์เกรดออปติคัล
JGS2 ถูกใช้อย่างแพร่หลายสำหรับการใช้งานในแสงที่มองเห็นได้และแสงใกล้อินฟราเรด (260–2500 นาโนเมตร) ให้ความสม่ำเสมอทางแสงสูงและเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับระบบออปติคทั่วไป.
JGS3 – กระจกควอตซ์อินฟราเรด
JGS3 ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอินฟราเรดและการใช้งานอุตสาหกรรม แม้ว่าจะมีการส่งผ่านที่ต่ำกว่าในช่วง UV ที่ลึก แต่ก็สามารถทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิและความร้อน.
กระบวนการผลิต
การผลิตแผ่นควอตซ์หลอมรวมแบบกำหนดเองต้องมีการควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความสม่ำเสมอ:
1. การเลือกวัสดุ
เลือกและเตรียมแท่งควอตซ์บริสุทธิ์สูงตามข้อกำหนดการใช้งาน.
2. การตัดและขึ้นรูปอย่างแม่นยำ
การกลึง CNC ขั้นสูง การตัดด้วยเครื่องตัดน้ำแรงดันสูง หรือการตัดด้วยเลเซอร์ ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้ขนาดและรูปทรงตามความต้องการเฉพาะ.
3. การเจาะรู
รูทะลุถูกสร้างขึ้นโดยใช้เทคนิคเฉพาะ เช่น การเจาะด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง การเจาะด้วยเลเซอร์ CO₂ หรือการเจาะเชิงกล ขึ้นอยู่กับความต้องการด้านความคลาดเคลื่อนและคุณภาพพื้นผิว.
4. การปรับสภาพผิว
การขัดเงาด้วยแสง (ด้านเดียวหรือสองด้าน) ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้ความเรียบของผิวสูงและความหยาบต่ำ การตกแต่งขอบ การตัดมุม และการขัดเงาด้วยสารเคมีก็มีให้บริการเช่นกัน.
5. การทำความสะอาดและการตรวจสอบ
ทุกชิ้นส่วนผ่านการทำความสะอาดอย่างเข้มงวดในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ และได้รับการตรวจสอบความถูกต้องของขนาด คุณภาพผิว และสมรรถนะทางแสง.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (ตารางพารามิเตอร์)
| ทรัพย์สิน | ค่าทั่วไป |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 10 มม. – 600 มม. |
| ความยาว | 10 มม. – 1000 มม. |
| ความกว้าง | 10 มม. – 1000 มม. |
| ความหนา | 0.5 มม. – 60 มม. |
| วัสดุ | ซิลิกอนไดออกไซด์ความบริสุทธิ์สูง (>99.9%) |
| ความหนาแน่น | 2.2 × 10³ กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร |
| ความแข็ง | 5.3 – 6.5 (โมห์) |
| ความแข็งแรงในการรับแรงอัด | >1.1 × 10⁹ ปาสคาล |
| การขยายตัวทางความร้อน | 5.5 × 10⁻⁷ /℃ |
| อุณหภูมิสูงสุด (ระยะสั้น) | 1200℃ |
| อุณหภูมิสูงสุด (ระยะยาว) | 1100℃ |
| จุดอ่อนตัว | 1730℃ |
| ดัชนีหักเห | 1.4585 |
| การส่งผ่าน | ≥85% |
การประยุกต์ใช้
ด้วยความผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความแข็งแรงทางกล ความใสทางแสง และการปรับแต่งโครงสร้าง แผ่นควอตซ์เหล่านี้จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม:
อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์
ใช้เป็นตัวพาเวเฟอร์, แผ่นกระจายก๊าซ (หัวฝักบัว), และส่วนประกอบโครงสร้างในระบบกัดกร่อนและการสะสมชั้นวัสดุ ความบริสุทธิ์สูงของวัสดุเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้กับกระบวนการในห้องปลอดเชื้อ.
ไมโครฟลูอิดิกส์และวิทยาศาสตร์ชีวภาพ
รูเจาะที่แม่นยำช่วยให้ควบคุมการไหลของของเหลวในชิปไมโครฟลูอิดิก อุปกรณ์แล็บออนชิป และเครื่องมือวิเคราะห์.
ออปติกส์และโฟโตนิกส์
ใช้ในหน้ากากออปติคอล, ช่องเปิด, หน้าต่างเลเซอร์, และระบบจัดแนวลำแสงที่ต้องการการส่งผ่านสูงและเสถียรภาพสูง.
การวิจัยทางวิทยาศาสตร์
ใช้ในห้องปฏิกิริยาแบบกำหนดเอง การทดลองที่อุณหภูมิสูง และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน ซึ่งวัสดุมาตรฐานไม่สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ.
อุปกรณ์ทางเคมีและเภสัชกรรม
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องปฏิกรณ์แบบไหล, ระบบการเก็บตัวอย่าง, และเซลล์สเปกโตรสโกปี UV/IR ที่ต้องการความต้านทานต่อสารเคมีและการเข้าถึงทางแสง.
คำถามที่พบบ่อย
Q1: สามารถปรับขนาดและตำแหน่งของรูได้ตามต้องการทั้งหมดหรือไม่?
ใช่, ทุกขนาดรวมถึงเส้นผ่าศูนย์กลางของรู (0.1–20 มม.), ตำแหน่ง, และการจัดวางสามารถปรับแต่งได้ตามแบบ CAD.
คำถามที่ 2: ความแตกต่างระหว่าง JGS1 และ JGS2 คืออะไร?
JGS1 ถูกออกแบบมาสำหรับการใช้งาน UV ที่มีความลึกสูงพร้อมความบริสุทธิ์ที่สูงกว่า ในขณะที่ JGS2 เหมาะสำหรับการใช้งานที่มองเห็นและใกล้เคียงกับอินฟราเรดมากกว่า โดยมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีกว่า.
คำถามที่ 3: แผ่นควอตซ์เหล่านี้ทนต่อสารเคมีหรือไม่?
ใช่, ควอตซ์ที่หลอมรวมมีความต้านทานสูงต่อกรดและสารเคมีส่วนใหญ่ ยกเว้นกรดไฮโดรฟลูออริก (HF).
คำถามที่ 4: สามารถผลิตรูหลายรูหรือรูปทรงที่ซับซ้อนได้หรือไม่?
ใช่, การออกแบบหลายรู, ช่อง, และรูปทรงที่ซับซ้อนได้รับการสนับสนุนอย่างเต็มที่.
รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์