Piastre di quarzo fuso personalizzate con fori passanti

Le piastre di quarzo fuso personalizzate con fori passanti sono componenti ingegnerizzati di alta precisione prodotti con biossido di silicio di altissima purezza (SiO₂ > 99,9%). Queste piastre sono progettate specificamente per applicazioni industriali e scientifiche avanzate in cui la stabilità termica, la resistenza chimica e le prestazioni ottiche sono fondamentali.

Piastre di quarzo fuso personalizzate con fori passantiLe piastre di quarzo fuso personalizzate con fori passanti sono componenti ingegnerizzati di alta precisione prodotti con biossido di silicio di altissima purezza (SiO₂ > 99,9%). Queste piastre sono progettate specificamente per applicazioni industriali e scientifiche avanzate in cui la stabilità termica, la resistenza chimica e le prestazioni ottiche sono fondamentali.

A differenza dei materiali di vetro standard, il quarzo fuso offre una combinazione unica di bassa espansione termica, resistenza alle alte temperature e ampia trasmissione ottica, che lo rende ideale per i semiconduttori, la fotonica e i sistemi di laboratorio. Grazie all'integrazione di fori di precisione, queste piastre di quarzo consentono di controllare il flusso dei fluidi, la distribuzione dei gas o l'allineamento ottico, trasformandosi da substrati passivi in componenti funzionali del sistema.

Disponibili in diverse gradazioni, come JGS1, JGS2 e JGS3, questi prodotti possono essere adattati per soddisfare le esigenze di diverse lunghezze d'onda, dall'ultravioletto profondo (UV) alle applicazioni nell'infrarosso (IR).


Piastre di quarzo fuso personalizzate con fori passantiCaratteristiche principali

  • Quarzo ad altissima purezza (SiO₂ > 99,9%) che garantisce un'eccellente chiarezza ottica
  • Dimensioni, posizione e geometria dei fori personalizzati in base ai disegni CAD
  • Eccezionale resistenza termica (fino a 1100°C di utilizzo continuo)
  • Espansione termica estremamente bassa per una maggiore stabilità dimensionale
  • Elevata resistenza chimica (tranne l'acido fluoridrico)
  • Lucidatura ottica disponibile per applicazioni di precisione
  • Compatibile con le camere bianche e gli ambienti ad alta purezza
  • Adatto per l'integrazione strutturale e ottica

Gradi del materiale

JGS1 - Silice fusa di grado UV

JGS1 offre un'eccellente trasmissione da 185 nm a 2500 nm, che lo rende ideale per le applicazioni UV profonde come la litografia, i laser UV e i sistemi ottici ad alta energia. Presenta un bassissimo contenuto di idrossili (OH-) e una birifrangenza minima.

JGS2 - Quarzo ottico

JGS2 è ampiamente utilizzato per applicazioni nel visibile e nel vicino infrarosso (260-2500 nm). Offre un'elevata uniformità ottica e rappresenta una soluzione economica per i sistemi ottici generali.

JGS3 - Vetro al quarzo a infrarossi

JGS3 è ottimizzato per le applicazioni a infrarossi e per l'uso industriale. Pur avendo una trasmissione inferiore nell'intervallo UV profondo, si comporta bene in ambienti termici e IR.


Processo di produzione

La produzione di lastre di quarzo fuso personalizzate richiede un rigoroso controllo del processo per garantire precisione e coerenza:

1. Selezione del materiale
I lingotti di quarzo di elevata purezza vengono selezionati e preparati in base ai requisiti dell'applicazione.

2. Taglio e sagomatura di precisione
Per ottenere dimensioni e geometrie personalizzate si ricorre alla lavorazione CNC avanzata, al taglio a getto d'acqua o al taglio laser.

3. Foratura
I fori passanti sono realizzati con tecniche specializzate come la foratura a ultrasuoni, la foratura laser CO₂ o la foratura meccanica, a seconda dei requisiti di tolleranza e qualità della superficie.

4. Elaborazione della superficie
La lucidatura ottica (su uno o due lati) viene applicata per ottenere un'elevata planarità della superficie e una bassa rugosità. Sono disponibili anche la finitura dei bordi, la smussatura e la lucidatura chimica.

5. Pulizia e ispezione
Tutti i componenti sono sottoposti a una rigorosa pulizia in ambienti controllati e vengono ispezionati per verificare l'accuratezza dimensionale, la qualità della superficie e le prestazioni ottiche.


Specifiche tecniche (53C2↩数表))

Proprietà Valore tipico
Diametro 10 mm - 600 mm
Lunghezza 10 mm - 1000 mm
Larghezza 10 mm - 1000 mm
Spessore 0,5 mm - 60 mm
Materiale SiO₂ di elevata purezza (>99,9%)
Densità 2,2 × 10³ kg/m³
Durezza 5,3 - 6,5 (Mohs)
Resistenza alla compressione >1,1 × 10⁹ Pa
Espansione termica 5.5 × 10-⁷ /℃
Temperatura massima (breve termine) 1200℃
Temperatura massima (a lungo termine) 1100℃
Punto di addolcimento 1730℃
Indice di rifrazione 1.4585
Trasmittanza ≥85%

Applicazioni

Grazie alla loro combinazione unica di resistenza meccanica, chiarezza ottica e personalizzazione strutturale, queste lastre di quarzo sono ampiamente utilizzate in diversi settori:

Industria dei semiconduttori

Utilizzati come supporti per wafer, piastre di distribuzione del gas (soffioni) e componenti strutturali nei sistemi di incisione e deposizione. La loro elevata purezza garantisce la compatibilità con i processi di camera bianca.

Microfluidica e scienze della vita

I fori di precisione consentono il controllo dei fluidi nei chip microfluidici, nei dispositivi lab-on-chip e negli strumenti analitici.

Ottica e fotonica

Si applica a maschere ottiche, aperture, finestre laser e sistemi di allineamento del fascio dove sono richieste elevata trasmissione e stabilità.

Ricerca scientifica

Utilizzato in camere di reazione personalizzate, esperimenti ad alta temperatura e ambienti corrosivi in cui i materiali standard non possono funzionare in modo affidabile.

Apparecchiature chimiche e farmaceutiche

Ideale per reattori a flusso, sistemi di campionamento e celle di spettroscopia UV/IR che richiedono resistenza chimica e accesso ottico.


FAQ

Q1: Le dimensioni e la posizione dei fori possono essere completamente personalizzate?
Sì, tutte le dimensioni, compreso il diametro dei fori (0,1-20 mm), la posizione e il layout possono essere personalizzati in base ai disegni CAD.

D2: Qual è la differenza tra JGS1 e JGS2?
JGS1 è progettato per applicazioni UV profonde con una maggiore purezza, mentre JGS2 è più adatto per applicazioni nel visibile e nel vicino infrarosso con una migliore efficienza dei costi.

D3: Queste lastre di quarzo sono chimicamente resistenti?
Sì, il quarzo fuso è altamente resistente alla maggior parte degli acidi e delle sostanze chimiche, ad eccezione dell'acido fluoridrico (HF).

D4: È possibile produrre più fori o forme complesse?
Sì, i progetti a più fori, le scanalature e le geometrie complesse sono pienamente supportati.

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