Placas de cuarzo fundido personalizadas con orificios pasantes

Las placas de cuarzo fundido a medida con orificios pasantes son componentes de ingeniería de alta precisión fabricados a partir de dióxido de silicio de pureza ultra alta (SiO₂ > 99,9%). Estas placas están diseñadas específicamente para aplicaciones industriales y científicas avanzadas en las que la estabilidad térmica, la resistencia química y el rendimiento óptico son fundamentales.

Placas de cuarzo fundido personalizadas con orificios pasantesLas placas de cuarzo fundido a medida con orificios pasantes son componentes de ingeniería de alta precisión fabricados a partir de dióxido de silicio de pureza ultra alta (SiO₂ > 99,9%). Estas placas están diseñadas específicamente para aplicaciones industriales y científicas avanzadas en las que la estabilidad térmica, la resistencia química y el rendimiento óptico son fundamentales.

A diferencia de los materiales de vidrio estándar, el cuarzo fundido ofrece una combinación única de baja expansión térmica, resistencia a altas temperaturas y amplia transmisión óptica, lo que lo hace ideal para sistemas semiconductores, fotónicos y de laboratorio. Al integrar orificios perforados con precisión, estas placas de cuarzo permiten controlar el flujo de fluidos, la distribución de gases o la alineación óptica, transformándolas de sustratos pasivos en componentes de sistemas funcionales.

Disponibles en varios grados, como JGS1, JGS2 y JGS3, estos productos pueden adaptarse para satisfacer distintos requisitos de longitud de onda, desde aplicaciones ultravioletas (UV) profundas hasta infrarrojas (IR).


Placas de cuarzo fundido personalizadas con orificios pasantesCaracterísticas principales

  • Cuarzo de pureza ultra alta (SiO₂ > 99,9%) que garantiza una claridad óptica excelente.
  • Tamaño, posición y geometría de orificios personalizados basados en planos CAD
  • Extraordinaria resistencia térmica (hasta 1100°C de uso continuo)
  • Expansión térmica extremadamente baja para estabilidad dimensional
  • Alta resistencia química (excepto ácido fluorhídrico)
  • Pulido óptico disponible para aplicaciones de precisión
  • Compatible con salas blancas y entornos de alta pureza
  • Adecuado tanto para integración estructural como óptica

Grados de material

JGS1 - Sílice fundida de grado UV

JGS1 ofrece una excelente transmisión de 185 nm a 2500 nm, lo que la hace ideal para aplicaciones de UV profundo como litografía, láseres UV y sistemas ópticos de alta energía. Presenta un contenido muy bajo de hidroxilo (OH-) y una birrefringencia mínima.

JGS2 - Cuarzo de grado óptico

JGS2 se utiliza ampliamente para aplicaciones en el visible y el infrarrojo cercano (260-2500 nm). Proporciona una gran uniformidad óptica y es una solución rentable para sistemas ópticos generales.

JGS3 - Cristal de cuarzo infrarrojo

JGS3 está optimizado para aplicaciones de infrarrojos y uso industrial. Aunque tiene una transmisión más baja en el rango UV profundo, rinde bien en entornos térmicos y relacionados con los infrarrojos.


Proceso de fabricación

La producción de placas de cuarzo fundido a medida requiere un estricto control del proceso para garantizar la precisión y la uniformidad:

1. Selección de materiales
Los lingotes de cuarzo de gran pureza se seleccionan y preparan en función de los requisitos de la aplicación.

2. Corte y conformado de precisión
El mecanizado CNC avanzado, el corte por chorro de agua o el corte por láser se utilizan para conseguir dimensiones y geometrías personalizadas.

3. Perforación
Los orificios pasantes se crean mediante técnicas especializadas como el taladrado por ultrasonidos, el taladrado por láser de CO₂ o el taladrado mecánico, en función de los requisitos de tolerancia y calidad de la superficie.

4. Tratamiento de superficies
El pulido óptico (por una o dos caras) se aplica para conseguir una elevada planitud superficial y una baja rugosidad. También están disponibles el acabado de cantos, el biselado y el pulido químico.

5. Limpieza e inspección
Todos los componentes se someten a una limpieza rigurosa en entornos controlados y se inspeccionan para comprobar su precisión dimensional, calidad superficial y rendimiento óptico.


Especificaciones técnicas(参数表)

Propiedad Valor típico
Diámetro 10 mm - 600 mm
Longitud 10 mm - 1000 mm
Anchura 10 mm - 1000 mm
Espesor 0,5 mm - 60 mm
Material SiO₂ de gran pureza (>99,9%)
Densidad 2,2 × 10³ kg/m³
Dureza 5,3 - 6,5 (Mohs)
Resistencia a la compresión >1,1 × 10⁹ Pa
Expansión térmica 5.5 × 10-⁷ /℃
Temperatura máxima (corto plazo) 1200℃
Temperatura máxima (larga duración) 1100℃
Punto de ablandamiento 1730℃
Índice de refracción 1.4585
Transmitancia ≥85%

Aplicaciones

Gracias a su combinación única de resistencia mecánica, claridad óptica y personalización estructural, estas placas de cuarzo se utilizan ampliamente en múltiples industrias:

Industria de semiconductores

Se utilizan como soportes de obleas, placas de distribución de gas (duchas) y componentes estructurales en sistemas de grabado y deposición. Su elevada pureza garantiza la compatibilidad con los procesos de sala blanca.

Microfluidos y ciencias de la vida

Los orificios perforados con precisión permiten controlar los fluidos en chips microfluídicos, dispositivos lab-on-chip e instrumentos analíticos.

Óptica y fotónica

Se aplica en máscaras ópticas, aperturas, ventanas láser y sistemas de alineación de haces en los que se requiere alta transmisión y estabilidad.

Investigación científica

Se utiliza en cámaras de reacción personalizadas, experimentos a alta temperatura y entornos corrosivos en los que los materiales estándar no pueden funcionar de forma fiable.

Equipos químicos y farmacéuticos

Ideal para reactores de flujo, sistemas de muestreo y celdas de espectroscopia UV/IR que requieren resistencia química y acceso óptico.


PREGUNTAS FRECUENTES

P1: ¿Se pueden personalizar totalmente el tamaño y la posición de los orificios?
Sí, todas las dimensiones, incluido el diámetro del orificio (0,1-20 mm), la posición y la disposición, pueden personalizarse a partir de planos CAD.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre JGS1 y JGS2?
El JGS1 está diseñado para aplicaciones de UV profundo con mayor pureza, mientras que el JGS2 es más adecuado para aplicaciones en el visible y el infrarrojo cercano con mayor rentabilidad.

P3: ¿Son estas placas de cuarzo resistentes a los productos químicos?
Sí, el cuarzo fundido es muy resistente a la mayoría de los ácidos y productos químicos, excepto al ácido fluorhídrico (HF).

P4: ¿Se pueden producir múltiples orificios o formas complejas?
Sí, los diseños multiagujero, las ranuras y las geometrías complejas son totalmente compatibles.

Valoraciones

No hay valoraciones aún.

Sé el primero en valorar “Custom Fused Quartz Plates with Through Holes”

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

Carrito de compra
Scroll al inicio