Soda-kireç cam gofretler, özellikle yüksek optik netlik, pürüzsüz yüzey ve düşük malzeme maliyetinin gerekli olduğu uygulamalarda borosilikat ve kuvars gofretlere uygun maliyetli ve yaygın olarak kullanılan bir alternatiftir.
Float cam prosesi kullanılarak üretilen soda-kireç camı mükemmel düzlük, homojen kalınlık ve düşük yüzey pürüzlülüğü sağlayarak ince/kalın film biriktirme, kaplama prosesleri ve MEMS ile ilgili araştırmalar için son derece uygundur.
Kimyasal olarak kararlı ve reaktif olmayan yüzeyi nedeniyle soda-kireç camı levhalar, iletken elektrotlar ve fonksiyonel ince filmler için mekanik destek substratları olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır.
Temel Özellikler
- Yüksek Optik Şeffaflık
88-92%'ye kadar görünür ışık geçirgenliği, optik ve ekran uygulamaları için uygundur - Ultra Düz Yüzey
Yüzdürme işlemi, kaplama ve litografi için ideal pürüzsüz yüzey sağlar - Uygun Maliyetli Alternatif
Kuvars ve borosilikat gofretlerden daha düşük maliyetli, büyük hacimli kullanım için ideal - Mükemmel İşlenebilirlik
Özel gofretler halinde kesmek, parlatmak, zar haline getirmek, delmek ve şekillendirmek kolaydır - Kimyasal Stabilite
Genel laboratuvar ve endüstriyel ortamlar için suya ve hafif asitlere dayanıklı - Özel Güç Seçenekleri
Kimyasal olarak güçlendirilebilir veya termal olarak temperlenebilir
Tipik Uygulamalar
- İnce / Kalın Film Biriktirme
- MEMS & Mikrofabrikasyon
- Mikroakışkan Cihazlar
- Optik Kaplama Yüzeyleri
- Sensör & Dedektör Platformları
- Ekran ve Dokunmatik Panel Ar-Ge
- Laboratuvar Test Gofretleri
Gofret Özellikleri
| Parametre | Değer |
|---|---|
| Malzeme | Soda-Kireç Bardağı |
| Çap | 2” / 3” / 4” / 6” (özel olarak temin edilebilir) |
| Kalınlık | 0,5 mm - 3 mm (özelleştirilebilir) |
| Yüzey İşlemi | Cilalı / Çift tarafı cilalı |
| Düzlük | İstek üzerine temin edilebilir |
| Kenar Tipi | Yuvarlatılmış / Pahlı |
| Şeffaflık | 88-92% |
| Kırılma İndisi | 1.51-1.52 |
Fiziksel ve Termal Özellikler
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 2,5 g/cm³ |
| Young Modülü | 70-75 GPa |
| Sertlik (Mohs) | ~6.5 |
| Termal İletkenlik | 0,95 W/m-K |
| CTE | ~9 × 10-⁶ /K |
| Gerilme Noktası | ~500°C |
| Tavlama Aralığı | 480-585°C |
| Yumuşama Noktası | 585-740°C |
İşleme ve Özelleştirme
Wafer düzeyinde tam özelleştirmeyi destekliyoruz:
- Wafer Kesme ve Yeniden Boyutlandırma
- Çift Taraflı Parlatma (DSP)
- CNC İşleme
- Lazer Kesim
- Delik Delme / Yiv Açma
- Kenar Parlatma / Beveling
Mevcut Kaplamalar
- AR (Anti-Reflektif)
- ITO İletken Kaplama
- Metal Kaplamalar (Au, Al, Cr)
- Dielektrik ve Optik Filtreler
Uygulama Notu
Soda-kireç cam gofretler, referans alt tabakalar olarak yaygın bir şekilde kullanılmaktadır:
- Taşlama ve parlatma prosesi geliştirme
- İnce film yapışma testi
- Alet ve bulamaç değerlendirmesi
Tutarlı malzeme özellikleri ve düşük maliyetleri, bunları proses kalibrasyonu ve deneysel doğrulama için ideal hale getirir.
Diğer Wafer Malzemelerine Karşı Avantajları
| Mülkiyet | Soda-Kireç Gofret | Borosilikat Gofret | Kuvars Wafer |
|---|---|---|---|
| Maliyet | ⭐ Düşük | Orta | Yüksek |
| Termal Direnç | Orta düzeyde | Yüksek | Çok Yüksek |
| İşlenebilirlik | Mükemmel | İyi | Zor |
| Optik Kalite | İyi | Çok iyi | Mükemmel |
Önemli Not
Yüksek termal genleşme katsayısı nedeniyle soda-kireç camı gofretler yüksek termal şok veya yüksek sıcaklıktaki yarı iletken prosesler için uygun değildir.
Yüksek sıcaklıklı ortamlar için borosilikat veya kuvars gofretler önerilir.
Standart Tedarik
- Örnek: 100 adet (25 × 25 × 1,1 mm)
- Wafer formatları mevcuttur (yuvarlak / kare / özel)
- Temiz oda ambalajı desteklenir
SSS - Soda-Kireç Cam Gofretler
S1: Soda-kireç camı gofretler MEMS süreçleri için uygun mudur?
C: Evet, soda-kireç cam gofretler MEMS araştırma ve prototipleme çalışmalarında, özellikle de maliyete duyarlı veya düşük sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Pürüzsüz, düz yüzeyleri onları ince film biriktirme, litografi ve mikrofabrikasyon deneyleri için uygun hale getirir. Bununla birlikte, yüksek sıcaklık MEMS süreçleri veya aşırı termal şok direnci gerektiren uygulamalar için, daha düşük termal genleşme katsayısı ve daha yüksek gerilme noktaları nedeniyle borosilikat veya kuvars gofretler tercih edilebilir.
S2: Wafer düzeyinde parlatma sağlayabilir misiniz?
C: Evet, soda-kireç gofretleri için hem tek taraflı hem de çift taraflı parlatma (SSP/DSP) sunuyoruz. Parlatma, hassas ince film biriktirme ve optik uygulamalar için gerekli olan optik sınıf düzlük ve düşük yüzey pürüzlülüğü sağlar. Yüzey pürüzlülüğü ve düzlüğü proses gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir ve sonraki proseslerde kullanım ve montaj için kenar parlatma, pah kırma ve eğim verme gibi ek seçenekler mevcuttur.
S3: Gofretler üzerine kaplama uygulanabilir mi?
C: Kesinlikle. Soda-kireç gofretleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli kaplamalar alabilir:
- Optik ve ekran uygulamalarında gelişmiş ışık geçirgenliği için Anti-Reflektif (AR) kaplamalar
- Elektrotlar veya sensör uygulamaları için ITO iletken kaplamalar
- Elektrik kontakları veya yansıtıcı yüzeyler için metal kaplamalar (Au, Al, Cr, vb.)
- Dalga boyuna özgü kontrol için dielektrik ve optik filtre kaplamaları
Bu kaplamalar tek veya çift tarafa uygulanabilir ve kalınlıklar veya desenler projenizin özel optik veya elektrik performansı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
S4: Soda-kireç cam gofretlerin temel sınırlaması nedir?
C: Birincil sınırlama, borosilikat veya kuvars gofretlere kıyasla daha düşük termal stabilitedir. Soda-kireç camı daha yüksek bir termal genleşme katsayısına (~9 × 10-⁶ /K) ve nispeten düşük bir yumuşama noktasına sahiptir. Bu da onu hızlı sıcaklık değişimleri veya yüksek sıcaklık prosesleri altında çatlamaya veya eğilmeye karşı daha hassas hale getirir. Termal döngü, yüksek sıcaklıkta yapıştırma veya aşırı termal şok içeren uygulamalar için borosilikat veya kuvars gofretler gibi alternatif cam türleri önerilir. Buna rağmen, soda-kireç gofretler oda sıcaklığında veya düşük sıcaklıktaki prosesler için son derece güvenilirdir ve prototipleme ve araştırma için uygun fiyatlı, optik olarak net bir alt tabaka sağlar.
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.