{"id":2502,"date":"2026-03-10T06:28:46","date_gmt":"2026-03-10T06:28:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/"},"modified":"2026-03-13T06:32:47","modified_gmt":"2026-03-13T06:32:47","slug":"kuvars-cam-hazirlama-teknoloji%cc%87leri%cc%87-ve-malzeme-ozelli%cc%87kleri%cc%87","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/preparation-technologies-of-quartz-glass-and-their-material-characteristics\/","title":{"rendered":"Kuvars Cam\u0131 Haz\u0131rlama Teknolojileri ve Malzeme \u00d6zellikleri"},"content":{"rendered":"

Genellikle erimi\u015f silika olarak adland\u0131r\u0131lan kuvars cam, neredeyse tamamen silikon dioksitten (SiO\u2082) olu\u015fan amorf bir malzemedir. Kristalin kuvars\u0131n aksine, kuvars cam\u0131 uzun menzilli d\u00fczenli bir kafes yap\u0131s\u0131na sahip de\u011fildir. Bunun yerine, atomik d\u00fczenlemesi tipik olarak S\u00fcrekli Rastgele A\u011f (CRN) modeli ile tan\u0131mlan\u0131r. Bu yap\u0131sal modelde silikon atomlar\u0131, \u00fc\u00e7 boyutlu uzayda rastgele birbirine ba\u011flanan Si-O tetrahedralar\u0131 olu\u015fturmak i\u00e7in oksijen atomlar\u0131yla koordine edilir. G\u00fc\u00e7l\u00fc Si-O ba\u011flar\u0131 ve kompakt a\u011f yap\u0131s\u0131 kuvars cam\u0131n ola\u011fan\u00fcst\u00fc stabilitesine katk\u0131da bulunur.<\/p>\n\n\n\n

Benzersiz atomik konfig\u00fcrasyonu nedeniyle kuvars cam bir dizi ola\u011fan\u00fcst\u00fc fiziksel ve kimyasal \u00f6zellik sergiler. Bunlar aras\u0131nda ultraviyole, g\u00f6r\u00fcn\u00fcr ve k\u0131z\u0131l\u00f6tesi dalga boylar\u0131nda y\u00fcksek optik ge\u00e7irgenlik, m\u00fckemmel termal kararl\u0131l\u0131k, d\u00fc\u015f\u00fck termal genle\u015fme katsay\u0131s\u0131, kimyasal korozyona kar\u015f\u0131 g\u00fc\u00e7l\u00fc diren\u00e7 ve iyi radyasyon direnci bulunmaktad\u0131r. Bu \u00f6zelliklerinden dolay\u0131 kuvars cam yar\u0131 iletken i\u015fleme, optik cihazlar, lazer sistemleri, y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131k ekipmanlar\u0131 ve hassas bilimsel aletlerde vazge\u00e7ilmez bir malzeme haline gelmi\u015ftir.<\/p>\n\n\n\n

Kuvars cam\u0131 haz\u0131rlama teknolojisi on dokuzuncu y\u00fczy\u0131ldan bu yana s\u00fcrekli geli\u015fim g\u00f6stermi\u015ftir. \u0130lk \u00fcretim y\u00f6ntemleri \u00f6ncelikle do\u011fal kuvars\u0131n alevli \u0131s\u0131tma kullan\u0131larak eritilmesine dayan\u0131yordu. Malzeme bilimi ve kimya m\u00fchendisli\u011finin ilerlemesiyle birlikte, birka\u00e7 olgun end\u00fcstriyel haz\u0131rlama s\u00fcreci olu\u015fturulmu\u015ftur. Bu teknolojiler genel olarak iki ana kategoriye ayr\u0131labilir: do\u011fal kuvars hammaddelerinin kullan\u0131ld\u0131\u011f\u0131 eritme y\u00f6ntemleri ve kimyasal reaksiyonlara dayal\u0131 sentetik y\u00f6ntemler.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Elektrikli F\u00fczyon Y\u00f6ntemi<\/h2>\n\n\n\n

Elektrikli f\u00fczyon y\u00f6ntemi, y\u00fcksek safl\u0131kta kuvars kumundan erimi\u015f kuvars \u00fcretmek i\u00e7in kullan\u0131lan geleneksel bir tekniktir. Bu i\u015flemde, kuvars tozu veya gran\u00fcl kuvars elektrikli bir f\u0131r\u0131na yerle\u015ftirilir ve 1700\u00b0C'yi a\u015fan s\u0131cakl\u0131klara kadar \u0131s\u0131t\u0131l\u0131r. Elektrikli \u0131s\u0131tma sistemi, silikay\u0131 tamamen eritmek i\u00e7in gereken enerjiyi sa\u011flar. Kuvars tamamen eridikten sonra, kristalle\u015fmeyi \u00f6nlemek i\u00e7in eriyik h\u0131zla so\u011futulur ve amorf bir cam yap\u0131 olu\u015fturur.<\/p>\n\n\n\n

Elektrikli f\u00fczyon y\u00f6ntemi nispeten b\u00fcy\u00fck kuvars cam k\u00fcl\u00e7eleri \u00fcretebilir ve end\u00fcstriyel \u00fcretimde yayg\u0131n olarak kullan\u0131l\u0131r. Ancak nihai \u00fcr\u00fcn\u00fcn safl\u0131\u011f\u0131 ve optik kalitesi b\u00fcy\u00fck \u00f6l\u00e7\u00fcde ham kuvars kumunun kalitesine ba\u011fl\u0131d\u0131r. Demir, al\u00fcminyum veya alkali metaller gibi safs\u0131zl\u0131klar optik \u015feffafl\u0131\u011f\u0131 ve kimyasal kararl\u0131l\u0131\u011f\u0131 etkileyebilir.<\/p>\n\n\n\n

Alev F\u00fczyon Y\u00f6ntemi<\/h2>\n\n\n\n

Yayg\u0131n olarak kullan\u0131lan bir di\u011fer haz\u0131rlama tekni\u011fi de oksihidrojen alev prosesi olarak da bilinen alev f\u00fczyon y\u00f6ntemidir. Bu i\u015flemde, y\u00fcksek safl\u0131kta kuvars kumu, alevin a\u015f\u0131r\u0131 y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131\u011f\u0131 nedeniyle an\u0131nda eridi\u011fi bir hidrojen-oksijen alevine beslenir. Erimi\u015f damlac\u0131klar daha sonra d\u00f6nen bir hedef y\u00fczey \u00fczerinde birikir ve kat\u0131la\u015f\u0131r, yava\u015f yava\u015f bir kuvars cam k\u00fcl\u00e7e<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Bu proses eritme ortam\u0131 \u00fczerinde daha iyi kontrol sa\u011flar ve baz\u0131 elektrikli eritme tekniklerine k\u0131yasla kontaminasyonu azaltabilir. Alev f\u00fczyonu, nispeten iyi optik performansa sahip kuvars cam malzemeler \u00fcretmek i\u00e7in yayg\u0131n olarak kullan\u0131l\u0131r. Bununla birlikte, hidrojen ve oksijen alevlerinin kullan\u0131lmas\u0131 malzemeye hidroksil gruplar\u0131 (OH) ekleyebilir ve bu da k\u0131z\u0131l\u00f6tesi optik iletimi etkileyebilir.<\/p>\n\n\n\n

Kimyasal Buhar Biriktirme (CVD)<\/h2>\n\n\n\n

Kimyasal buhar biriktirme, ultra y\u00fcksek safl\u0131kta kuvars cam \u00fcretmek i\u00e7in kullan\u0131lan en \u00f6nemli sentetik y\u00f6ntemlerden biridir. Bu s\u00fcre\u00e7te, silisyum tetraklor\u00fcr (SiCl\u2084) gibi u\u00e7ucu silisyum bile\u015fikleri \u00f6nc\u00fc malzeme olarak kullan\u0131l\u0131r. Bu bile\u015fikler y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131kta oksijen veya hidrojen ile reaksiyona girerek gaz faz\u0131nda kimyasal reaksiyonlar yoluyla silisyum dioksit partik\u00fclleri olu\u015fturur.<\/p>\n\n\n\n

\u00dcretilen silika partik\u00fclleri bir alt tabaka \u00fczerinde katman katman biriktirilerek sonunda yo\u011fun kuvars cam\u0131 olu\u015fturulur. \u00d6nc\u00fcl malzemeler son derece y\u00fcksek seviyelere kadar safla\u015ft\u0131r\u0131labildi\u011finden, elde edilen kuvars cam\u0131 \u00e7ok d\u00fc\u015f\u00fck safs\u0131zl\u0131k i\u00e7eri\u011fi sergiler. Bu proses, optik fiberler ve geli\u015fmi\u015f fotonik cihazlar gibi y\u00fcksek optik safl\u0131k gerektiren uygulamalarda yayg\u0131n olarak kullan\u0131lmaktad\u0131r.<\/p>\n\n\n\n

Plazma Kimyasal Buhar Biriktirme (PCVD)<\/h2>\n\n\n\n

Plazma kimyasal buhar biriktirme, kimyasal reaksiyonlar\u0131 etkinle\u015ftirmek i\u00e7in plazma enerjisinin kullan\u0131ld\u0131\u011f\u0131 CVD i\u015fleminin de\u011fi\u015ftirilmi\u015f bir \u015feklidir. Plazma ortam\u0131, reaksiyon verimlili\u011fini \u00f6nemli \u00f6l\u00e7\u00fcde art\u0131r\u0131r ve biriktirme i\u015flemi \u00fczerinde hassas kontrol sa\u011flar.<\/p>\n\n\n\n

PCVD teknolojisi genellikle y\u00fcksek kaliteli optik malzemelerin \u00fcretiminde, \u00f6zellikle de optik fiber \u00fcretiminde ve \u00f6zel optik bile\u015fenlerde kullan\u0131l\u0131r. Proses, biriktirilen kuvars cam\u0131n kimyasal bile\u015fiminin ve mikro yap\u0131s\u0131n\u0131n daha iyi kontrol edilmesini sa\u011flar.<\/p>\n\n\n\n

Dolayl\u0131 Kimyasal Buhar Biriktirme<\/h2>\n\n\n\n

Dolayl\u0131 kimyasal buhar biriktirme, y\u00fcksek safl\u0131kta sentetik kuvars cam \u00fcretmek i\u00e7in kullan\u0131lan bir di\u011fer \u00f6nemli y\u00f6ntemdir. Bu teknikte, silikon i\u00e7eren \u00f6nc\u00fc gazlar \u00f6nce gaz faz\u0131 reaksiyonlar\u0131 yoluyla ince silika par\u00e7ac\u0131klar\u0131na d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fcl\u00fcr. Bu partik\u00fcller daha sonra toplan\u0131r ve ard\u0131ndan yo\u011fun kuvars cam\u0131 olu\u015fturmak i\u00e7in y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131kta sinterleme yoluyla birle\u015ftirilir.<\/p>\n\n\n\n

Bu y\u00f6ntemin avantajlar\u0131ndan biri, son derece saf \u00f6nc\u00fc kimyasallar\u0131n kullan\u0131lmas\u0131na izin vererek nihai \u00fcr\u00fcndeki metalik safs\u0131zl\u0131klar\u0131 en aza indirmeye yard\u0131mc\u0131 olmas\u0131d\u0131r. Sinterleme i\u015flemi s\u0131ras\u0131nda, hidroksil i\u00e7eri\u011fini azaltmak, ultraviyole ve derin ultraviyole optik iletim performans\u0131n\u0131 iyile\u015ftirmek i\u00e7in genellikle dehidrasyon i\u015flemleri uygulan\u0131r.<\/p>\n\n\n\n

Sol-Gel Y\u00f6ntemi<\/h2>\n\n\n\n

Sol-jel i\u015flemi, nispeten d\u00fc\u015f\u00fck s\u0131cakl\u0131klarda silika malzemeler haz\u0131rlamak i\u00e7in kullan\u0131lan bir kimyasal sentez yoludur. Bu y\u00f6ntemde, silikon alkoksit veya benzer bile\u015fikler hidrolize edilir ve sol olarak bilinen bir kolloidal silika \u00e7\u00f6zeltisi olu\u015fturmak \u00fczere yo\u011funla\u015ft\u0131r\u0131l\u0131r. Kimyasal reaksiyonlar ilerledik\u00e7e, sol yava\u015f yava\u015f bir jel a\u011f\u0131na d\u00f6n\u00fc\u015f\u00fcr.<\/p>\n\n\n\n

Kurutma ve \u0131s\u0131l i\u015flemden sonra jel yo\u011fun kuvars cam\u0131na d\u00f6n\u00fc\u015ft\u00fcr\u00fcl\u00fcr. Sol-jel prosesi kimyasal bile\u015fim ve mikroyap\u0131 \u00fczerinde m\u00fckemmel bir kontrol sunsa da, b\u00fcy\u00fck \u00f6l\u00e7ekli end\u00fcstriyel \u00fcretimden ziyade ara\u015ft\u0131rma veya \u00f6zel optik uygulamalarda daha yayg\u0131n olarak kullan\u0131lmaktad\u0131r.<\/p>\n\n\n\n

\u015eeffafl\u0131\u011fa G\u00f6re Kuvars Cam \u00c7e\u015fitleri<\/h2>\n\n\n\n

Kuvars cam, optik \u00f6zelliklerine g\u00f6re genel olarak iki kategoride s\u0131n\u0131fland\u0131r\u0131labilir: opak kuvars cam ve \u015feffaf kuvars cam.<\/p>\n\n\n\n

Opak kuvars cam, malzeme i\u00e7inde \u00e7ok say\u0131da mikroskobik kabarc\u0131k veya sa\u00e7\u0131lma merkezi i\u00e7erir ve bu da ona s\u00fctl\u00fc veya yar\u0131 saydam bir g\u00f6r\u00fcn\u00fcm verir. Bu t\u00fcr kuvars camlar genellikle y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131k reakt\u00f6rlerinde, yar\u0131 iletken i\u015fleme ekipmanlar\u0131nda ve silikon kristal b\u00fcy\u00fctme potalar\u0131nda kullan\u0131l\u0131r.<\/p>\n\n\n\n

\u015eeffaf kuvars cam \u00e7ok az say\u0131da sa\u00e7\u0131c\u0131 partik\u00fcl ve son derece d\u00fc\u015f\u00fck seviyelerde safs\u0131zl\u0131k i\u00e7erir. Kabarc\u0131klar\u0131n veya kusurlar\u0131n konsantrasyonu tipik olarak milyonda par\u00e7a olarak \u00f6l\u00e7\u00fcl\u00fcr. M\u00fckemmel optik netli\u011fi nedeniyle \u015feffaf kuvars cam hassas optik bile\u015fenlerde, lazer sistemlerinde ve fotonik cihazlarda yayg\u0131n olarak kullan\u0131l\u0131r.<\/p>\n\n\n\n

Kuvars Camdaki Kusurlar<\/h2>\n\n\n\n

Kuvars cam\u0131n performans\u0131, kimyasal safl\u0131\u011f\u0131 ve yap\u0131sal kalitesiyle yak\u0131ndan ili\u015fkilidir. Hammadde haz\u0131rlama veya \u00fcretim s\u00fcre\u00e7leri s\u0131ras\u0131nda ortaya \u00e7\u0131kan kusurlar, optik ve mekanik \u00f6zelliklerini \u00f6nemli \u00f6l\u00e7\u00fcde etkileyebilir.<\/p>\n\n\n\n

Kuvars camdaki kusurlar genel olarak iki kategoride s\u0131n\u0131fland\u0131r\u0131labilir: yap\u0131sal kusurlar ve makroskopik kusurlar.<\/p>\n\n\n\n

Yap\u0131sal kusurlar atomik veya molek\u00fcler \u00f6l\u00e7ekte meydana gelir ve genellikle silika a\u011f\u0131na dahil olan safs\u0131zl\u0131klardan kaynaklan\u0131r. Bu safs\u0131zl\u0131klar genellikle ham kuvars malzemelerden kaynaklan\u0131r ve demir veya krom gibi metalik elementler i\u00e7erebilir. Bu t\u00fcr kirleticiler optik iletimi azaltan so\u011furma merkezleri olu\u015fturabilir.<\/p>\n\n\n\n

Hidroksil gruplar\u0131 bir di\u011fer \u00f6nemli yap\u0131sal kirliliktir. Hidrojen ve su buhar\u0131n\u0131n varl\u0131\u011f\u0131 nedeniyle alevli eritme i\u015flemleri s\u0131ras\u0131nda yayg\u0131n olarak ortaya \u00e7\u0131karlar. Hidroksil gruplar\u0131 Si-O ba\u011flar\u0131n\u0131n kararl\u0131l\u0131\u011f\u0131n\u0131 zay\u0131flatabilir ve yak\u0131n k\u0131z\u0131l\u00f6tesi b\u00f6lgede, \u00f6zellikle 2,7 \u03bcm, 1,39 \u03bcm ve 0,9 \u03bcm gibi dalga boylar\u0131nda so\u011furma bantlar\u0131 olu\u015fturabilir. Bu so\u011furma bantlar\u0131, fiber optik ileti\u015fim ve lazer uygulamalar\u0131nda kuvars cam\u0131n performans\u0131n\u0131 s\u0131n\u0131rlayabilir.<\/p>\n\n\n\n

Makroskopik kusurlar aras\u0131nda kabarc\u0131klar, inkl\u00fczyonlar, \u00e7izgiler ve \u00e7atlaklar bulunur. Bu kusurlar tipik olarak yetersiz eritme, hammaddelerdeki safs\u0131zl\u0131klar veya uygun olmayan so\u011futma ko\u015fullar\u0131ndan kaynaklan\u0131r. Erimi\u015f silika son derece y\u00fcksek viskoziteye sahip oldu\u011fundan, s\u0131k\u0131\u015fan gaz kabarc\u0131klar\u0131 eritme i\u015flemi s\u0131ras\u0131nda kolayca ka\u00e7amayabilir. Ayr\u0131ca, kuvars cam\u0131 nispeten d\u00fc\u015f\u00fck \u0131s\u0131 iletkenli\u011fine sahiptir ve bu da so\u011futma s\u0131ras\u0131nda \u00f6nemli s\u0131cakl\u0131k gradyanlar\u0131na yol a\u00e7abilir. Bu de\u011fi\u015fimler dahili termal gerilim olu\u015fturabilir ve hatta \u00e7atlamaya neden olabilir.<\/p>\n\n\n\n

Art\u0131k Gerilmenin Optik Performans \u00dczerindeki Etkisi<\/h2>\n\n\n\n

Kuvars cam i\u00e7indeki art\u0131k gerilim, malzeme performans\u0131n\u0131 etkileyen bir di\u011fer kritik fakt\u00f6rd\u00fcr. Y\u00fcksek s\u0131cakl\u0131klardan so\u011fuma s\u0131ras\u0131nda, malzemenin y\u00fczeyi ve i\u00e7i aras\u0131nda e\u015fit olmayan s\u0131cakl\u0131k da\u011f\u0131l\u0131m\u0131 i\u00e7 gerilim alanlar\u0131 olu\u015fturabilir.<\/p>\n\n\n\n

\u00dcniform olmayan stres, malzeme boyunca k\u0131r\u0131lma indisinde de\u011fi\u015fikliklere yol a\u00e7abilir. Bu fenomen \u0131\u015f\u0131\u011f\u0131n yay\u0131lma yolunu de\u011fi\u015ftirir ve optik bozulma, sa\u00e7\u0131lma veya iletim homojenli\u011finin azalmas\u0131yla sonu\u00e7lanabilir. Stres kaynakl\u0131 \u00e7ift k\u0131r\u0131lma \u00f6zellikle y\u00fcksek g\u00fc\u00e7l\u00fc lazer sistemlerinde ve hassas optik bile\u015fenlerde sorun yarat\u0131r.<\/p>\n\n\n\n

Dizilmi\u015f dalga k\u0131lavuzu \u0131zgaralar\u0131, ayarlanabilir filtreler ve lazer bo\u015fluklar\u0131 gibi optik dalga k\u0131lavuzu cihazlar\u0131nda, gerilim \u00e7ift k\u0131r\u0131lmas\u0131 polarizasyon \u00f6zelliklerini de\u011fi\u015ftirebilir ve polarizasyona ba\u011fl\u0131 kay\u0131plara yol a\u00e7abilir. \u015eiddetli stres konsantrasyonu, cihaz performans\u0131n\u0131 ve uzun vadeli g\u00fcvenilirli\u011fi do\u011frudan etkileyen optik mod da\u011f\u0131l\u0131m\u0131n\u0131 da de\u011fi\u015ftirebilir.<\/p>\n\n\n\n

Bu nedenle, optimize edilmi\u015f i\u015fleme ko\u015fullar\u0131 ve uygun tavlama i\u015flemleri yoluyla i\u00e7 gerilimi kontrol etmek, zorlu optik uygulamalara uygun y\u00fcksek kaliteli kuvars cam malzemeler \u00fcretmek i\u00e7in gereklidir.<\/p>\n\n\n\n

Sonu\u00e7<\/h2>\n\n\n\n

Kuvars cam\u0131, \u00f6zellikleri hem mikroskobik yap\u0131s\u0131ndan hem de \u00fcretim s\u00fcre\u00e7lerinden g\u00fc\u00e7l\u00fc bir \u015fekilde etkilenen teknolojik a\u00e7\u0131dan \u00f6nemli bir malzemedir. Elektrik f\u00fczyonu, alev f\u00fczyonu, kimyasal buhar biriktirme, plazma destekli biriktirme ve sol-jel sentezi dahil olmak \u00fczere modern haz\u0131rlama teknolojileri, farkl\u0131 safl\u0131k seviyelerine ve yap\u0131sal \u00f6zelliklere sahip kuvars cam\u0131 \u00fcretmek i\u00e7in birden fazla yol sa\u011flar.<\/p>\n\n\n\n

Geli\u015fmi\u015f optik sistemler, yar\u0131 iletken cihazlar ve fotonik teknolojiler geli\u015fmeye devam ettik\u00e7e, y\u00fcksek performansl\u0131 kuvars cama olan talep de artmaya devam edecektir. Malzeme safla\u015ft\u0131rma, kusur kontrol\u00fc ve stres y\u00f6netiminde devam eden iyile\u015ftirmeler, modern end\u00fcstriyel ve bilimsel uygulamalarda kuvars cam\u0131n performans\u0131n\u0131 ve g\u00fcvenilirli\u011fini art\u0131rmak i\u00e7in gerekli olmaya devam etmektedir.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Quartz glass, commonly referred to as fused silica, is an amorphous material composed almost entirely of silicon dioxide (SiO\u2082). Unlike crystalline quartz, quartz glass does not possess a long-range ordered lattice structure. Instead, its atomic arrangement is typically described by the Continuous Random Network (CRN) model. In this structural model, silicon atoms are coordinated with […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":2503,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[524,522,523,521,511,529,530,526,528,532,520,75,531,527,525],"class_list":["post-2502","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news","tag-cvd-quartz-glass","tag-electric-fusion-quartz-glass","tag-flame-fusion-silica","tag-fused-silica-manufacturing","tag-high-purity-quartz-glass","tag-hydroxyl-in-fused-silica","tag-optical-quartz-materials","tag-pcvd-silica-process","tag-quartz-glass-defects","tag-quartz-glass-optical-properties","tag-quartz-glass-preparation","tag-semiconductor-quartz-materials","tag-silicon-dioxide-glass-manufacturing","tag-sol-gel-silica-glass","tag-synthetic-fused-silica"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2502","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2502"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2502\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2504,"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2502\/revisions\/2504"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2503"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2502"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2502"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fuyao-quartz.com\/tr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2502"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}