Egyedi nagy bórszilikát üveglapkák MEMS, félvezető és optikai alkalmazásokhoz (2-12”)

A magas boroszilikát üveglapkák precíziósan megtervezett szubsztrátumok, amelyeket széles körben használnak félvezető, MEMS és optikai alkalmazásokban. Az alacsony hőtágulási együtthatójukról (~3,3 × 10-⁶/K), a kiváló kémiai stabilitásukról és a nagyfokú átlátszóságukról ismert üvegszilánkok megbízható és költséghatékony alternatívát jelentenek az olyan anyagok helyett, mint a szilícium-dioxid és a kvarc közepes hőmérsékletű környezetben.

Magas bórszilikát üveglapkák (3.3)

A magas boroszilikát üveglapkák precíziósan megtervezett szubsztrátumok, amelyeket széles körben használnak félvezető, MEMS és optikai alkalmazásokban. Az alacsony hőtágulási együtthatójukról (~3,3 × 10-⁶/K), a kiváló kémiai stabilitásukról és a nagyfokú átlátszóságukról ismert üvegszilánkok megbízható és költséghatékony alternatívát jelentenek az olyan anyagok helyett, mint a szilícium-dioxid és a kvarc közepes hőmérsékletű környezetben.

A float-üveg eljárással gyártott boroszilikát ostyák egyenletes vastagságot, kiváló laposságot és alacsony belső feszültséget biztosítanak, így ideálisak a nagy pontosságú mikrogyártási és kötési folyamatokhoz.

Fő anyagösszetétel

A magas boroszilikát üveg jellemzően a következőkből áll:

  • Szilícium-dioxid (SiO₂): ~75-80%
  • Bórtrioxid (B₂O₃): ~12-15%
  • Alumínium-oxid (Al₂O₃): kis százalékban
  • Alacsony alkálifém-oxidok (<5%)

Ez az optimalizált összetétel a hagyományos szódabikarbónás üveghez képest fokozott hőstabilitást és vegyi ellenállást biztosít.

Legfontosabb előnyök

A bórszilikát üveglapok számos teljesítménybeli előnyt kínálnak:

  • Alacsony hőtágulás - ideális szilícium kötésekhez és MEMS szerkezetekhez
  • Kiváló hősokkállóság - ΔT akár ~120-150°C-ig (vastagságtól függően)
  • Nagy optikai átláthatóság - alkalmas optikai és fotonikai alkalmazásokhoz
  • Erős kémiai ellenállás - ellenáll a savaknak és a legtöbb vegyszernek
  • Nagy síkosság és felületi minőség - támogatja a mikro- és nanoméretű gyártást
  • Költséghatékony - számos alkalmazás esetén gazdaságosabb, mint a kvarc vagy a szilícium-dioxid.

Gyártási folyamat

A bórszilikát ostyákat float-üveg módszerrel állítják elő, ahol az olvadt üveg egy olvadt ónfürdőn átfolyik, hogy sima, egyenletes lapot képezzen. Az anyagot ezután:

  1. Fokozatosan lehűtve (lágyítva) a belső feszültségek kiküszöbölésére
  2. Meghatározott ostyaméretekre vágva
  3. Precíziós csiszolás és polírozás (egyoldalas vagy kétoldalas)

Ez az eljárás kiváló felületi minőséget, szoros vastagságszabályozást és alacsony hibasűrűséget biztosít.

Műszaki adatok

Paraméter Tartomány / opciók
Átmérő 2” - 12”
Vastagság 0,2 - 1,1 mm (egyedi rendelés)
Felület SSP / DSP
Durvaság Ra < 1,5 nm
Laposság (TTV) < 10 µm (tipikus)
Shape Kerek / Négyzet / Egyedi

Tipikus alkalmazások

1. Félvezető és MEMS

  • Wafer kötés szilíciummal (anódos kötés)
  • MEMS eszközök és mikroérzékelők
  • IC-csomagoló szubsztrátumok

2. Mikrofluidika és biotechnológia

  • Lab-on-chip eszközök
  • Mikrofluidikai csatornák
  • Biomedikai elemző platformok

3. Optikai és fotonikus rendszerek

  • Optikai ablakok és hordozók
  • Lencse és prizma alkatrészek
  • Átlátszó hordozó ostyák

4. Ipari és tudományos berendezések

  • Magas hőmérsékletű megfigyelő ablakok
  • Laboratóriumi berendezések és analitikai eszközök

Összehasonlítás: Boroszilikát vs. szódabikarbónás üveg

Ingatlan Boroszilikát üveg Soda-Lime üveg
Hőtágulás Alacsony (~3,3×10-⁶/K) Magas
Hősokk-ellenállás Kiváló Szegény
Kémiai ellenállás Magas Mérsékelt
Költségek Közepes Alacsony
Alkalmazások MEMS, optika, laboratórium Palackok, ablakok

Miért válassza bórszilikát üveg ostyáinkat?

  • Stabil ellátás a vezető üveggyártóktól
  • Precíziós megmunkálási és polírozási képességek
  • Egyedi méretek, vastagság és felületkezelés elérhető
  • Szigorú minőségellenőrzés és tisztaszobai csomagolás (100-as osztály / ISO 5)
  • Gyors szállítás a szabványos specifikációkhoz

GYIK

1. kérdés: Mi a 3.3 boroszilikát üveg?
V: Boroszilikát üvegre utal, amelynek hőtágulási együtthatója körülbelül 3,3 × 10-⁶/K, és amely kiváló hőstabilitásáról ismert.

2. kérdés: A boroszilikát üvegszelet helyettesítheti a kvarcszeleteket?
V: Ezek költséghatékony alternatívaként szolgálhatnak a közepes hőmérsékletű alkalmazásokban, de a kvarcot még mindig előnyben részesítik a szélsőségesen magas hőmérsékletű környezetekben.

3. kérdés: Mi a különbség a boroszilikát üvegszelet és a kvarcszelet között?
V: A bórszilikát üveglapkák költséghatékonyabb megoldást kínálnak jó hőstabilitással és kémiai ellenállással, így ideálisak MEMS és általános félvezető alkalmazásokhoz. A kvarc ostyák viszont kiváló magas hőmérséklet-állóságot és UV-átbocsátást biztosítanak, és előnyben részesítik őket szélsőséges környezetben és fejlett optikai rendszerekben.

4. kérdés: Használhatók-e boroszilikát üvegszeleteket szilíciummal való anódos kötéshez?
V: Igen, a 3.3 boroszilikát üveglapokat széles körben használják a szilíciummal való anódos kötéshez, mivel a hőtágulási együtthatójuk nagyon közel áll egymáshoz. Ez erős kötési szilárdságot biztosít és minimalizálja a hőfeszültséget a MEMS és mikrofluidikai eszközök gyártása során.

5. kérdés: Milyen testreszabási lehetőségek állnak rendelkezésre a boroszilikát üveglapok esetében?
V: A testreszabási lehetőségek széles skáláját kínáljuk, beleértve az ostyák átmérőjét (2”-12”), vastagságát, egy- vagy kétoldali polírozást (SSP/DSP), felületi érdességet, síkosságot (TTV) és egyedi formákat, például négyzet vagy téglalap alakú szubsztrátokat. Kérésre a bevonattal, fúrással vagy mintázással kapcsolatos különleges követelmények is támogathatók.

Értékelések

Még nincsenek értékelések.

„Custom High Borosilicate Glass Wafers for MEMS, Semiconductor & Optical Applications (2–12”)” értékelése elsőként

Az e-mail címet nem tesszük közzé. A kötelező mezőket * karakterrel jelöltük

Shopping Cart
Scroll to Top